工作原理

主要部件

• 制冷壓縮機(jī)：是制冷系統(tǒng)的心臟，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。

• 冷凝器：將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過(guò)熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。

• 蒸發(fā)器：是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。

• 膨脹閥：是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)，使制冷劑從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器，從而完成制冷循環(huán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 高效除濕：能將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)降低到 2-10℃，有效去除壓縮空氣中的水分，滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)對(duì)壓縮空氣干燥度的要求。

• 運(yùn)行穩(wěn)定：制冷壓縮機(jī)采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式、渦旋式或活塞式全封閉制冷壓縮機(jī)等，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，性能可靠，省電且壽命長(zhǎng)。

• 熱交換效率高：通常采用逆流交錯(cuò)鋁板式熱交換器等，內(nèi)部流道加大、彎道少，換熱面積大，可減緩流速，降低壓降。

• 氣水分離效果好：氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合，氣液分離效果，可避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。

• 節(jié)能：部分冷干機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，可準(zhǔn)確控制制冷量，在不同工況下同比節(jié)能達(dá) 30% 以上。

技術(shù)參數(shù)

• 壓力露點(diǎn)：一般為 2-10℃。

• 處理流量：通常在 0.5-300m3/min 范圍內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際需求選型。

• 工作壓力：常用工業(yè)壓力范圍為 0.6-1.0MPa。

• 能耗：約占空壓機(jī)總能耗的 3%-8%。

分類(lèi)

• 按冷凝器的冷卻方式：可分為氣冷型和水冷型兩種。

• 按進(jìn)氣溫度高低：可分為高溫進(jìn)氣型（80℃以下）和常溫進(jìn)氣型（45℃左右）。

• 按工作壓力：可分為普通型（0.3-1.0MPa）和中、高壓型（1.2MPa 以上）。

應(yīng)用場(chǎng)景

選型要點(diǎn)

• 空氣流量：需匹配空壓機(jī)產(chǎn)氣量，一般預(yù)留 20% 余量。

• 入口溫度：超過(guò) 45℃需加裝后冷卻器。

• 環(huán)境溫度：高于 40℃需選擇高溫型冷干機(jī)。

• 壓力露點(diǎn)要求：根據(jù)工藝需求選擇，例如電子行業(yè)需≤3℃。

維護(hù)保養(yǎng)

• 定期觀察記錄儀表值：如壓縮空氣進(jìn)出口壓差、蒸發(fā)壓力表、高壓壓力表等。

• 檢查排水、排污系統(tǒng)：浮球排水器一周左右清洗一次，排污管每星期排污一次。

• 清洗冷凝器：風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次，水冷凝器每年清洗一次。

• 檢查制冷系統(tǒng)：每天至少用手觸摸一次壓縮機(jī)，檢查干燥過(guò)濾器兩側(cè)溫差等。